Persyaratan dasar untuk desain bengkel pemrosesan makanan

Dinding, langit-langit, pintu, dan jendela di bengkel dibangun dengan bahan yang tidak beracun, berwarna terang, tahan air, tahan jamur, tidak menumpahkan, dan mudah dibersihkan. Sudut dinding, sudut tanah, dan sudut atas harus memiliki radian (jari-jari kelengkungan tidak kurang dari 3 cm).
Platform operasi, ban berjalan, kendaraan angkut, dan peralatan di bengkel harus terbuat dari bahan yang tidak beracun, tahan korosi, tidak berkarat, mudah dibersihkan dan didesinfeksi, serta bahan yang kuat.
Sejumlah peralatan atau persediaan yang cukup untuk mencuci tangan, desinfeksi, dan pengeringan tangan harus disediakan di lokasi yang sesuai, dan keran harus merupakan saklar non-manual. Sesuai dengan kebutuhan pemrosesan produk, fasilitas desinfeksi untuk sepatu, sepatu bot dan roda harus disediakan di pintu masuk bengkel. Harus ada ruang ganti yang terhubung ke bengkel. Sesuai dengan kebutuhan pemrosesan produk, toilet dan kamar mandi yang terhubung ke bengkel juga harus didirikan.
  1. Struktur bengkel The
bengkel pengolahan makanan terutama mengadopsi struktur baja-beton atau batu bata, dan sesuai dengan kebutuhan produk yang berbeda, desain struktural cocok untuk persyaratan khusus pengolahan makanan tertentu.
Ruang bengkel harus sesuai untuk produksi. Dalam keadaan normal, area per kapita personel pemrosesan di bengkel produksi, kecuali untuk peralatan, harus tidak kurang dari 1. 5 meter persegi. Lokakarya yang penuh sesak tidak hanya menghambat operasi produksi, tetapi juga tabrakan antara personel, kontak personel' pakaian kerja dan peralatan produksi, mudah menyebabkan polusi produk. Ketinggian permukaan atas bengkel tidak boleh kurang dari 3 meter, dan ruang memasak tidak boleh kurang dari 5 meter.
Fasilitas sanitasi dari area pemrosesan dan personil pemrosesan, seperti ruang ganti, pancuran dan toilet, harus terhubung ke gedung. Area penyimpanan dan pemrosesan dingin produk air, produk daging, dan makanan beku cepat juga harus berstruktur.
  2. Tata letak
bengkel Thelayout dari theworkshop tidak hanya harus memfasilitasi koneksi dari setiap jalur produksi, tetapi juga memfasilitasi kontrol higienis dari proses pengolahan untuk mencegah terjadinya kontaminasi silang dalam proses produksi.
Proses pengolahan makanan pada dasarnya dari bahan baku - produk setengah jadi - produk jadi, yaitu proses dari tidak bersih menjadi bersih. Oleh karena itu, pada prinsipnya, produksi bengkel pengolahan harus ditata sesuai dengan urutan proses pengolahan produk, sehingga pemrosesan produk tidak pernah bersih. Peralihan dari tautan ke tautan pembersihan tidak memungkinkan crossover dan aliran balik di proses.
Langkah-langkah isolasi yang sesuai harus diambil antara area bersih dan area non-bersih untuk mengontrol aliran orang dan logistik antara satu sama lain, sehingga untuk menghindari kontaminasi silang, dan transfer produk olahan dilakukan melalui jendela transfer .
Penting untuk mengatur ruang pembersihan dan disinfeksi alat di tempat-tempat yang tepat di bengkel, dan mengkonfigurasi tangki pembersihan, tangki desinfeksi dan tangki pembilasan untuk pembersihan dan disinfeksi alat. Jika perlu, ada pasokan air dingin dan panas, dan suhu air panas tidak boleh rendah pada 82 ° C.
  3. Lantai bengkel, dinding, permukaan atas dan
lantai gudang dan jendela harus ditaburi dengan bahan anti selip, kuat, tahan air, mudah dibersihkan, dan tahan korosi. Permukaan lantai bengkel harus rata dan bebas air. Tingkat seluruh lantai bengkel harus sedikit lebih tinggi dari permukaan tanah area pabrik selama desain dan konstruksi, dan tanah memiliki kemiringan.
Dinding bengkel harus ditutup dengan rok dinding lebih dari 2 meter. Dindingnya ditaburi dengan tahan korosi, mudah dibersihkan dan disinfektan, kuat, bahan tahan dan berwarna terang, tidak beracun, tahan air, tahan jamur, mudah jatuh, dan overcoating Material yang bisa dicuci. Jari-jari kelengkungan sudut, sudut dan sudut atas bengkel tidak kurang dari 3 cm dan melengkung.
Bahan yang digunakan di permukaan atas bengkel harus mudah dibersihkan, dan ada area kerja tempat uap air dihasilkan. Bahan yang digunakan pada permukaan atas juga harus sulit untuk mengembunkan bola air. Selama konstruksi, busur yang tepat harus dibentuk untuk mencegah kondensasi menetes ke produk.
Pintu dan jendela bengkel memiliki fasilitas tahan serangga, debu dan tikus, dan bahan yang digunakan harus tahan korosi dan mudah dibersihkan. Kusen jendela tidak kurang dari 1 meter di atas tanah dan memiliki kemiringan 45 derajat.
  4.
Pipa pasokan air dari air produksi di pabrik pasokan air dan drainase harus dibuat dari pipa yang tidak mudah berkarat. Arah pasokan air harus terbalik ke arah proses pengolahan, yaitu, mengalir dari area bersih ke area yang tidak bersih.
Pipa pasokan air di bengkel harus seragam mungkin, dan pipa air dingin harus menghindari melewati di atas meja operasi, sehingga mencegah kondensasi air dari kondensasi dan menetes ke produk.
Untuk mencegah air kotor di luar pipa air disedot dan dituangkan ke dalam pipa, penghilang vakum harus dipasang pada posisi yang sesuai dari pipa air.
Saluran drainase bengkel harus ditaburi dengan bahan dengan permukaan halus dan tahan air. Seharusnya tidak ada ketidakrataan dan retakan selama konstruksi, dan kemiringan 3% harus dibentuk untuk memastikan kelancaran drainase bengkel. Debit directional. Bahan non-karat harus ditambahkan ke saluran pembuangan untuk membuat kastor yang dapat bergerak.
Drainase lantai drainase bengkel harus dilengkapi dengan langkah-langkah untuk mencegah masuknya benda padat. Ruang basah kuyup dan dehairing peternakan dan pabrik pengolahan unggas harus menggunakan parit terbuka untuk memfasilitasi penghapusan bulu dan kotoran.
Outlet saluran drainase harus memiliki penutup jaring mouse, dan outlet drainase lantai atau outlet bengkel harus menggunakan segel air berbentuk U, berbentuk P, atau S dengan perangkap air untuk mencegah serangga dan bau.
  5. Ventilasi dan pencahayaan
bengkel harus memiliki kondisi ventilasi yang baik. Jika ventilasi alami digunakan, perbandingan luas ventilasi dengan luas lantai bengkel tidak boleh kurang dari 1: 16. Jika ventilasi mekanis digunakan, jumlah ventilasi tidak boleh kurang dari 3 kali / jam. Dengan ventilasi mekanis, arah aliran udara bengkel harus dari area bersih ke area kotor.
Untuk bengkel yang mengandalkan pencahayaan sendiri, rasio area jendela bengkel dengan area bengkel tidak boleh kurang dari 1: 4. Penerangan konsol pemrosesan di bengkel tidak boleh kurang dari 220 Lux, area lain dari bengkel tidak boleh kurang dari 1 10Lux, iluminasi permukaan kerja dari tempat kerja inspeksi harus tidak kurang dari 540 Lux, iluminasi titik kerja pemeriksaan cahaya produk cair dalam botol harus mencapai 1 000Lux, dan cahaya Warna sebenarnya dari objek yang diproses harus diubah, dan lampu bengkel harus dilengkapi dengan penutup pelindung.
  6. Fasilitas kontrol suhu
harus dilengkapi dengan fasilitas pendingin udara untuk memproses produk yang mudah rusak dan mudah rusak. Suhu bengkel pengolahan daging dan produk akuatik tidak boleh melebihi 15 ℃ ~ 18 ℃ di musim panas, dan suhu ruang pengeringan untuk produk daging tidak boleh melebihi 4 ℃. .
Produksi keranjang material dan peralatan, nampan, pisau, dan alat-alat lain untuk mengontrol peralatan industri, peralatan dan peralatan pemrosesan peralatan industri yang digunakan dalam kontak dengan makanan, terutama mesin dan peralatan, konsol, ban berjalan, pipa, dll. Harus memenuhi persyaratan berikut:
- Tidak beracun, tidak akan menyebabkan polusi pada produk
-Ketahanan korosi, tidak mudah berkarat, tidak mudah penuaan dan deformasi

——Mudah dibersihkan dan disterilkan —— Selang yang digunakan di bengkel harus memenuhi persyaratan standar kebersihan makanan yang relevan GB 11331.
Struktur peralatan dan alat pengolah makanan harus dirancang untuk memfasilitasi pembersihan, disinfeksi, inspeksi, dan pemeliharaan harian.
Desain dan pembuatan peralatan tangki harus memastikan bahwa isinya dikosongkan.
Di satu sisi, pemasangan peralatan pengolahan di bengkel harus memenuhi persyaratan tata letak seluruh proses produksi. Di sisi lain, perlu untuk memfasilitasi manajemen higienis dari proses produksi, dan pada saat yang sama diperlukan untuk memfasilitasi pemeliharaan harian dan pembersihan peralatan. Saat menempatkan peralatan yang lebih besar, jaga jarak dan ruang tertentu antara peralatan dan dinding, dan permukaan atas peralatan, sehingga personel pemeliharaan peralatan dan personel pembersih dapat mengakses.
  7. Fasilitas sanitasi personil
  1) Ruang ganti
bengkel harus dilengkapi dengan ruang ganti yang sesuai untuk jumlah personil pemrosesan. Ruang ganti harus terhubung ke bengkel. Jika perlu, ruang ganti terpisah harus disediakan untuk personel pemrosesan yang bekerja di area bersih dan area tidak bersih. , Dan pisahkan saluran ke dan dari area kerjanya.
Pisahkan pakaian dan sepatu pribadi dari pakaian kerja dan sepatu bot. Gantungan harus menjaga pakaian kerja digantung sampai jarak tertentu dari dinding dan tidak menyentuh dinding. Ruang ganti harus menjaga ventilasi dan pencahayaan yang baik. Udara dalam ruangan dapat disterilkan dan didesinfeksi dengan memasang lampu ultraviolet atau generator ozon.
  2)
Bengkel pengolahan produk daging (termasuk daging kalengan) di kamar mandi harus dilengkapi dengan kamar mandi yang terhubung ke bengkel, ukuran kamar mandi harus disesuaikan dengan jumlah personel pengolahan di bengkel, dan kamar mandi nozzle mungkin Konfigurasi 1 per 10 orang. Kamar mandi harus berventilasi baik. Rok dasar dan dinding harus dibuat dari bahan yang berwarna terang, mudah dibersihkan, tahan korosi, dan tahan air. Lantai harus non-slip, bagian atas rok dinding dan permukaan atas harus dicat dengan cat anti-jamur, tanah harus tidak terhalang, berventilasi baik, dan memiliki persediaan air dingin dan panas.
  3) Fasilitas cuci tangan dan disinfeksi
pintu masuk bengkel harus dilengkapi dengan fasilitas cuci tangan dan disinfeksi yang sesuai untuk jumlah orang di bengkel. Jumlah keran cuci tangan yang harus dialokasikan harus 1 untuk setiap 10 orang, dan lebih dari 200 orang untuk setiap 20 orang tambahan. Pcs.
Faucet cuci tangan harus merupakan saklar non-manual. Tempat mencuci tangan harus memiliki dispenser sabun dan persediaan air panas. Efluennya adalah air hangat. Jumlah wadah untuk desinfektan tangan juga harus sesuai untuk jumlah pengguna, dan ditempatkan secara wajar untuk memudahkan penggunaan.
Pengering tangan harus berupa barang yang tidak menyebabkan kontaminasi silang, seperti handuk kertas sekali pakai dan handuk yang didesinfeksi.
Dalam posisi yang sesuai di bengkel, sejumlah fasilitas cuci tangan dan disinfektan yang memadai dan persediaan pengeringan tangan yang sesuai harus dipasang sehingga pekerja dapat mencuci dan mendisinfeksi tangan mereka secara teratur selama operasi produksi, atau mereka dapat mencuci tangan dengan segera dan nyaman setelah mengotori tangan mereka. Air yang dikeluarkan dari tempat cuci tangan tidak bisa mengalir langsung ke tanah, dan harus dimasukkan ke dalam pipa pembuangan melalui segel air.
  4)
Untuk memfasilitasi manajemen kebersihan produksi, toilet yang terhubung ke bengkel tidak boleh terletak di area operasi pengolahan, tetapi dapat ditempatkan di area ganti. Pintu dan jendela kamar mandi tidak dapat langsung dibuka ke area operasi pemrosesan. Dinding, lantai, pintu, dan jendela kamar mandi harus terbuat dari bahan yang berwarna terang, mudah dibersihkan dan didisinfeksi, tahan korosi, bahan kedap air, dan dilengkapi dengan fasilitas desinfeksi pembilasan dan cuci tangan. Perangkat terbang.
  8. Fasilitas penyimpanan
fasilitas penyimpanan asli, gudang bahan pembantu
dan bahan pembantu harus dapat memastikan bahwa bahan baku dan bahan pembantu yang disiapkan untuk produksi dan pemrosesan tidak akan berubah dalam kualitas selama produksi dan menghasilkan keamanan baru selama penyimpanan. Bahaya kesehatan. Kebersihan, kebersihan, dan pencegahan kerusakan hewan pengerat dan serangga adalah persyaratan dasar untuk fasilitas penyimpanan bahan baku / bahan pembantu untuk berbagai jenis pengolahan makanan.
Tempat penyimpanan bahan baku buah dan sayuran juga harus memiliki kerai dan kondisi tahan hujan, serta berventilasi baik.
Di daerah-daerah dengan suhu yang lebih tinggi, sebuah toko pemeliharaan segar khusus harus didirikan.
Gudang bahan pengemasan
pabrik makanan harus mendirikan gudang penyimpanan khusus untuk penyimpanan dan penyimpanan bahan kemasan. Gudang harus bersih dan kering, dengan fasilitas untuk mencegah lalat dan hewan pengerat, dan bahan kemasan internal dan eksternal harus ditempatkan secara terpisah.
Tumpukan material harus menjaga jarak tertentu dari tanah dan dinding, dan harus ditutup dengan penutup debu.
Perpustakaan produk jadi
Skala dan kapasitas pabrik penyimpanan produk jadi' harus kompatibel dengan produksi pabrik', dan harus dapat memastikan bahwa kualitas produk jadi produk dapat tetap stabil dan bebas dari polusi selama penyimpanan. Fasilitas untuk mencegah masuknya serangga, tikus dan burung harus dipasang di penyimpanan produk jadi. Bahan bangunan cold storage harus mematuhi peraturan material nasional yang relevan. Perekam suhu otomatis harus dipasang di penyimpanan dingin dan penyimpanan suhu (normal) untuk produk ekspor.